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反渗透运行常见问题及解决方案

发表时间:2022-07-07   来源:http://www.duoyuanhb.com/news/228.html 

01 微生物污染

症状:产水量下降,脱盐率下降,压差上升。现象:细菌微生物孳生严重,膜壳打开或膜元件解剖后,膜壳内部和膜表面和进水流道附着粘稠状物质,并伴有臭味。


原因:
进水中富含营养物质,例如TOCCOD偏高;未杀菌或杀菌不足,进水中含有微生物;阻垢剂过度稀释,药箱污染严重;停机后冲洗不及时,造成细菌微生物污染;还原剂过量投加,造成厌氧菌滋生。
解决方案:
设置杀菌设备或调整加药量,防止原水的微生物污染;调整还原剂加药量;采用非氧化性杀菌剂,例如:DBNPA进行定期冲击式杀菌;消毒整个系统,包括预处理和膜,防止重新污染;采用PH=12-13强碱清洗恢复,同时可采用NaOH+Na-SDSNa4EDTA清洗。
02 无机结垢污染
症状:产水量下降,脱盐率下降,压差上升,膜元件变重。现象:结垢常常发生在最后一段。


原因:
进水中富含营养物质,例如TOCCOD偏高;未杀菌或杀菌不足,进水中含有微生物;阻垢剂过度稀释,药箱污染严重;停机后冲洗不及时,造成细菌微生物污染;还原剂过量投加,造成厌氧菌滋生。
解决方案:
设置杀菌设备或调整加药量,防止原水的微生物污染;调整还原剂加药量;采用非氧化性杀菌剂,例如:DBNPA进行定期冲击式杀菌;消毒整个系统,包括预处理和膜,防止重新污染;采用PH=12-13强碱清洗恢复,同时可采用NaOH+Na-SDSNa4EDTA清洗。
02 无机结垢污染
症状:产水量下降,脱盐率下降,压差上升,膜元件变重。现象:结垢常常发生在最后一段。


原因:
原水铁含量高;   

预处理系统中的管道或压力容器腐蚀   

解决方案:   

采用曝气絮凝方式去除原水里铁;   

更换或维护设备;   

采用Na2S2O3H3PO4以及柠檬酸清洗恢复。
04 有机污染
症状:产水量下降,脱盐率下降,压差上升。

原因:给水中含油;用于预处理的阳离子凝聚。

解决方案:调整预处理过程。清洗膜元件。
05 胶体污染
症状:产水量下降,脱盐率下降,压差上升。


06 泥沙颗粒污染
症状:产水量下降,脱盐率下降,压差上升,进水压力。

现象:泥砂颗粒堆积在第一段的前几支膜元件的进水端。 

原因:

原水被污染;   

预处理不够;   

混凝剂使用不当。预处理加药量不适,絮凝剂的过量产生二次絮凝;   絮凝剂与水质不兼容;   

水处理剂的配伍性有问题。

解决方案:

检查预处理过程,调整工况;   

调整混凝剂种类及用量;   

加入特效阻垢剂;   

清洗膜元件。

07 膜氧化

症状:产水量上升,脱盐率下降,压差持平。

现象:膜元件解剖后, Fujiwara实验中实验溶液变成粉红色,原子光谱化学分析法(ESCA)发现氯或溴元素。

原因:

预处理氧化性杀菌剂投加过量;   

还原剂失效或投加量不足。

解决方案:

解剖分析;   

严格控制进水ORP值;   

膜元件被不可恢复性的损伤,难以修复,只能更换膜元件。

08 膜损伤


症状:产水量升高,脱盐率降低,压差升高。

现象:进水端污染严重 ,玻璃钢外壳沿轴向破裂,进水格网突出。膜解剖后,膜表面出现气泡和分层。




原因:

不正确的操作,产生背压,例如清洗完毕后忘记开启产水阀门等;   

进水压差过大;   

给水中有金属氧化剂或其他颗粒杂质使膜表面磨损;

解决方案:

按照规定操作,严格防止背压;   

改善预处理,及时清洗,防止压差过大;   

更换膜元件。














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